Rampa Sistemlerinde En Çok Karşılaşılan 5 Arıza ve Çözüm Yolları


Rampa Sistemlerinde En Çok Karşılaşılan 5 Arıza ve Çözüm Yolları

Yükleme rampaları, endüstriyel tesislerin bel kemiğidir. Ancak yoğun kullanıma bağlı olarak zamanla çeşitli arızalarla karşılaşmak kaçınılmazdır. Bu arızalar çoğu zaman operasyonu durma noktasına getirir, iş güvenliğini tehlikeye atar ve maliyetleri artırır.
Bu yazıda, rampa sistemlerinde en sık rastlanan 5 teknik sorunu ve bunlara karşı uygulanabilecek çözüm yollarını detaylı olarak inceliyoruz.


1. Hidrolik Sistem Basınç Kaybı

Belirti:

  • Rampa yavaş kalkıyor veya hiç kalkmıyor
  • Platform kendiliğinden aşağıya sarkıyor

Nedenleri:

  • Hidrolik yağ kaçağı
  • Piston keçelerinin yıpranması
  • Hortum bağlantılarının gevşemesi

Çözüm:

  • Sistemin tüm bağlantı noktaları kontrol edilmeli
  • Gerekirse yağ seviyesi tamamlanmalı veya tamamen değiştirilmeli
  • Keçeler ve hortumlar orijinal parçayla değiştirilmeli

2. Platformun Dengesiz Kalkması

Belirti:

  • Rampa eğik şekilde yukarı kalkıyor
  • Forklift geçişinde dengesizlik hissediliyor

Nedenleri:

  • Asimetrik yükleme
  • Menteşe veya bağlantı noktalarında boşluk oluşması
  • Hidrolik silindirlerden birinin arızalanması

Çözüm:

  • Platform kaldırılarak menteşe noktaları kontrol edilmeli
  • Yapısal gevşemeler varsa takviye işlemi yapılmalı
  • Hidrolik silindir test edilmeli ve gerekiyorsa değiştirilmelidir

3. Elektriksel Arızalar (Buton – Kumanda – Şalter)

Belirti:

  • Butona basıldığında hiçbir tepki alınmıyor
  • Rampa açılıyor ama kapanmıyor (veya tam tersi)

Nedenleri:

  • Pano içi kablo kopmaları
  • Şalterin arızalanması
  • Buton takımı içine sıvı kaçması

Çözüm:

  • Kontrol panosu açılarak bağlantılar test edilmeli
  • Bozuk buton veya şalter orijinal yedek parça ile değiştirilmeli
  • Pano suya karşı IP koruma sınıfına uygun hale getirilmelidir

4. Rampa Yüzeyinde Deformasyon veya Çökme

Belirti:

  • Rampa yüzeyi içe doğru çökük
  • Tekerlek geçişlerinde gürültü veya takılma hissi

Nedenleri:

  • Aşırı tonajlı yükleme yapılması
  • Yetersiz platform sac kalınlığı
  • İç iskeletin zamanla yıpranması

Çözüm:

  • Platform alt iskeleti kontrol edilmeli
  • Lokal çökme varsa takviye kaynak işlemi yapılabilir
  • Geniş deformasyonlarda platform komple değiştirilmeli

5. Otomatik Kilitleme Mekanizmasının Devreye Girmemesi

Belirti:

  • TIR veya kamyon yanaştığında sistem devreye girmiyor
  • Güvenlik kilidi aktif olmuyor

Nedenleri:

  • Sensör arızası veya yerinden çıkması
  • Pistonların zamanlamasında gecikme
  • Blokaj pimlerinin kirlenmesi veya paslanması

Çözüm:

  • Sensörler temizlenip hizalanmalı
  • Kilit sistemi elle test edilerek çalışma aralığı ayarlanmalı
  • Hareketli parçalar gres yağıyla yağlanmalı

Bakım, Arızaların Ana Panzehiridir

Yukarıdaki arızaların %80’i, düzenli bakım yapılmayan rampalarda görülmektedir.
Özellikle hidrolik rampalar, hem mekanik hem elektriksel bileşen içerdiğinden periyodik kontrol şarttır.

Önerilen bakım periyotları:

Kullanım YoğunluğuBakım Sıklığı
Hafif kullanım6 ayda bir
Orta yoğunluk3 ayda bir
Yoğun kullanımAylık teknik kontrol

Sonuç: Sorunu Değil, Sistemi Yönetin

Rampa sistemleri, üretimin ve lojistiğin kalbinde yer alır. Arızaları doğru tanımak ve hızlı müdahale etmek kadar, bu arızaların hiç oluşmaması için sistematik bakım uygulamak da önemlidir.
Unutmayın, bir yükleme rampası ne kadar dayanıklı olursa olsun, düzenli bakım yapılmadıkça risk taşır.


You may also like...